Категории
Браширование (искусственное старение древесины) – берет свое название от английского слова Brush - щетка, чистить, вычищать. Механическим брашированием называют процесс обработки заготовки специальными щетками, благодаря чему удаляются мягкие волокна древесины и проявляется ее рельеф и текстура древесины. Брашированную древесину используют в интерьерах помещений для создания ощущения старины и самобытности. Брашированные элементы чаще всего встречаются при оформлении помещений в стиле кантри, лофт, терем и других стилях, которым присуще практичность, строгость, естественность и гармония с окружающей средой. Особую популярность сегодня, технология браширования древесины, имеет у производителей паркета, паркетной доски и террасной доски (ДПК,МПК) .
Компания COBRUSH с 2010 года занимается изготовлением щеток для браширования (искусственного старения) древесины, выделения структуры древесины. Компания COBRUSH самостоятельно проектирует и изготавливает брашировальные валы (brush heads) для различных деревообрабатывающих станков и станков для шлифования ДПК, а также для четырехсторонних и шлифовально-калибровальных станков. Наши специалисты отработали оптимальную конструкцию щетки для браширования на различные станки и провели несколько десятков испытаний для достижения максимального результата. Многолетний опыт позволил добиться непревзойденного ресурса щетки COBRUSH для браширования древесины, собранных в виде брашвалов (brush heads), измеряемого тысячами квадратных метров обрабатываемой поверхности!
Браширование, искусственное старение древесины – процесс механической обработки деревянных деталей, для которого используются дисковые металлические и полимерно-абразивные (нейлоновыё) щетки, собранные в брашировальные валы. В процессе обработки, мягкие волокна древесины на обрабатываемой поверхности частично удаляются, в результате появляется рельефный контраст между мягкими и твердыми составляющими поверхностного слоя древесины, ярко проявляется неповторимый природный рисунок – текстура древесины. Этот процесс очень часто называют – текстурирование древесины или старение дерева.
Наша компания имеет опыт оснащения щетками COBRUSH для браширования (brush heads) шлифовальных деревообрабатывающих станков следующих производителей:
- Powermatic DDS-237 (37 in, ширина обр. 940 мм), Powermatic DDS-225 (25 in ширина обр. 630 мм), Powermatic PM2244 (44 in ширина обр. 540 мм);
- JET DDS-237 (37 in ширина обр. 940 мм), JET DDS-225 (25 in ширина обр. 635 мм), JET 16-32 plus (ширина обр. 380 мм), JET 22-44 plus (ширина обр. 560 мм), JET JWDS-2244 (ширина обр. 560 мм), JET JWDS-1632 (ширина обр. 380 мм), JET JWDS-1836 (ширина обр. 455 мм), JET JWBS-2550, JET JBS-22 (ширина обр. 520 мм);
- LAGUNA SUPERMAX 16-32, LAGUNA SUPERMAX 19-38, LAGUNA SUPERMAX 25-50;
- 5555 Oliver Machinery (37 in ширина обр. 940 мм), 5525 Oliver Machinery (25 in ширина обр. 630 мм);
- 15-275 General (37 in ширина обр. 940мм), 15-245 General (25 in ширина обр. 630 мм);
- Baileigh SD-376 (37 in ширина обр. 940мм);
- Grizzly G0449-37 (37 in ширина обр. 940мм), Grizzly G1066R-24 (24 in ширина обр. 605 мм), Grizzly G1079R – 16 (16 in ширина обр. 400 мм);
- GRIGGIO R 300/1, R 300/2, R 300/3 (ширина обр. 300 мм), GRIGGIO R 600/2, R 600/4 (ширина обр. 600 мм), GRIGGIO R 800/2, R 800/4 (ширина обр. 800 мм), GRIGGIO R 900/2, R 900/4) (ширина обр. 900 мм);
- Woodstock W1772 (37 in ширина обр. 940мм), Woodstock W1773 (37 in ширина обр. 940мм), Woodstock W1678 (26 in ширина обр. 660 мм);
- Woodmaster 5075х2 (49-1/2 in ширина обр. 1257 мм), Woodmaster 5075 (49-1/2 in ширина обр. 1257 мм), Woodmaster 3875х2 (37-1/2 in ширина обр. 952 мм), Woodmaster 3875 (37-1/2 in ширина обр. 952 мм), Woodmaster 2675 (26 in ширина обр. 660 мм);
- SUPMX-93497 (49 in ширина обр. 1245 мм), SUPMX-93497-2 (49 in ширина обр. 1245 мм), SUPMX-93367 (36 in ширина обр. 914 мм), SUPMX-93367-2 (36 in ширина обр. 914 мм), SUPMX-93267 (24 in ширина обр. 605 мм), SUPMX-93267 -2 (24 in ширина обр. 605 мм), SUPMX-91067 COMBO (13 IN ширина обр. 330 мм);
- Houfek Twingo 300 (ширина обр. 300 мм), Houfek Twingo 600 (ширина обр. 600 мм);
- QuickWood System - ширина обработки любая.
Если Вы не нашли свой станок в списке выше, то мы готовы сконструировать щётку для браширования на ваш станок и провести испытания на вашем станке!
Станок для искусственного старения древесины, брашировальный станок, на основе двухбарабанного шлифовально-калибровального станка
Powermatic DDS-225 (ширина 635 мм) и Powermatic DDS-237 (ширина 940 мм).
Для этого необходимо заменить шлифовальные валы, установленные на станке Powermatic DDS-225 или DDS-237 на брашировальные валы (щётки). Получаем комбинированный станок. Ни каких специальных изменений в конструкции станка делать не надо. Откручиваются болты в местах крепления, корпусных подшипников, установленных на шлифовальных барабанах, к металлическому корпусу станка, предварительно снимается защитный кожух над шкивами и надо снять приводные ремни, после этого на корпус станка в обратном порядке устанавливаются щёточные валы для браширования. .
Для ускорения замены рекомендуем сразу ставить на брашировальные валы два подшипника и шкив со шпонкой, купив новые, а не снимать с шлифовальных валов станка, чтобы при необходимости быстро поставить шлифовальные валы на место в собранной комплектации. Далее снимать подшипники и шкив с изношенных щёточных валов и ставить на новые.
Первый щёточный вал: металлический разборный, собран из металлических щеток с внешним диаметром 157 мм.
Для изготовления ворса металлической брашировальной щётки используется стальная, латунированная проволока, Российского производства, различной толщины от 0,25мм до 0,56 мм. Проволочный ворс щетки для искусственного старения древесины имеет высокую износостойкость при трении о поверхность обрабатываемой детали, не высыпается при повышении температуры и долго сохраняет пружинные свойства. Внешний диаметр щётки для браширования 157 мм, посадочный диаметр 40 мм, ширина от 10 мм до 12 мм.
Ресурс стального щёточного вала собранного из отдельных дисковых щёток для браширования, общей длиной 635 мм, составляет более 20 тыс.м2 по твёрдым породам дерева.
В металлическом щёточном валу (brush heads), за счёт оригинального крепления проволоки внутри металлического корпуса брашировальной щётки, решена самая большая проблема, которая присутствует у иностранных производителей щёток для браширования (brush heads) на станках, типа "щётки Osborn PRO" или Китайские "щётки для старения древесины от фирмы Абажур Кемерово" - это высыпание проволоки из металлического или пластикового корпуса брашировальной щётки, как на облезающей собаке, при малейшем повышении температуры от трения щётки о поверхность детали (см. изображение ниже).
Второй щёточный вал: полимерно-абразивный (нейлоновый) разборный щеточный вал, собран из полимерно-абразивных щёток с внешним диаметром 159 мм.
Для изготовления полимерно-абразивной (нейлоновой) щётки для искусственного старения древесины используется нейлоновая нить толщиной 0,7мм, 1,2мм или 1,4 мм, с наполнением мелкими частицами карбида кремния соответствующей зернистости Р60, P80, Р120 и Р180. Соединение твердых и острых кромок зерна карбида кремния с гибкой рабочей оболочкой нити в надежное целое, позволяет при работе равномерно шлифовать, округлять кромки, точно следуя по контурам текстуры поверхности древесины, не нарушая природный рисунок. Полимерно-абразивная (нейлоновая) щётка для браширования способна выдерживать экстремальные нагрузки и обладает высокой износостойкостью. Во время работы, не происходит высыпание частиц карбида кремния из нити, а также выпадение нити из корпуса щетки, при сильном прижиме к поверхности детали.
При работе только одним полимерно-абразивным брашировальным щёточным валом (brush head) длиной 635 мм ресурс составляет более 10000 м2.
При работе двух брашировальных щёточных валов одновременно, металлическая брашировальная щетка делает главную и грубую работу на поверхности детали, а полимерно-абразивная брашировальная щетка мягкую финишную. Ресурс работы пары этих щеток для браширования на станке Powermatic DDS-225 и DDS-237 измеряется десятками километров или несколькими годами.
Все испытания Щёток для браширования древесины на шлифовально-калибровальных станках Powermatic DDS-225 и DDS-237 проводились в течении десяти месяцев на деталях из различных пород дерева: сосна, ель, липа, осина, лиственница, дуб, берёза, орех и ясень. Испытания показали очень высокие результаты.
Возможны различные варианты установки щёточных валов на станке. Это зависит от породы дерева (от плотности древесины) и от глубины браширования.
Один вариант: два металлических брашировальных вала с щётками с разной толщиной проволоки (ворса), или второй вариант-два полимерно-абразивных брашировальных вала с разной толщиной нейлоновой нити. Самый распространённый вариант, это когда первый брашвал установлен с металлическими щётками, а второй с полимерно-абразивными щетками.
Обязательно используйте при работе станка для искусственного старения дерева мощную вытяжную аспирационную установку (пылеулавливающий агрегат), для удаления древесной пыли и различных мелких частиц. В процессе работы деревообрабатывающего станка браширования древесины этих частиц образуется не меньше, чем в процессе шлифования древесины.
После выполнения работ по брашированию (текстурированию) изделий из дерева, можно поставить обратно шлифовальные валы, произвести юстирование и использовать как калибровально-шлифовальный станок. Весь процесс переустановки валов занимает около 30 мин. вашего времени. Регулирование шлифовальных валов с точностью до 0,2 мм на всей ширине транспортерного стола составляет не более 40 мин.
Наши специалисты готовы проконсультировать Вас по выбору брашировальной щетки и комбинации их расположения на деревообрабатывающем станке (в случае, если у Вас уже есть подходящий для этого деревообрабатывающий станок) исходя из индивидуальных требований Вашего производства и пород дерева. Если Вы только проектируете производство, то мы готовы подобрать технологию браширования (искусственного старения древесины), поставить соответствующее деревообрабатывающее оборудование и щетки для браширования древесины на него, оказать услуги по проведению пуско-наладочных работ, а так же последующее обслуживание и ремонт.
Технология браширования террасной доски из ДПК (древесно-полимерный композит) щеточными валами на деревообрабатывающих станках технологически идентична брашированию древесины. Террасная доска, еще ее называют Декинг - это доска с рельефным профилем на лицевой поверхности для предотвращения эффекта скольжения.
Браширование ДПК и МПК
Террасная доска из ДПК имеет ряд отличий перед деревом в своих эксплуатационных характеристиках, но искусственное происхождение требует максимального приближения и визуального сходства с массивом дерева по своей поверхностной текстуре, цвету и т.п.
Одним из самых эффективных способов придать террасной доске текстуру древесины является процесс браширования. Процесс браширования еще часто называют искусственным старением, рустицированием, структурированием древесины. Браширование возможно делать на шлифовально-калибровальных деревообрабатывающих станках, на которых вместо шлифовальных валов устанавливаются щеточные брашировальные валы COBRUSH. Установка брашировальных валов происходит без внесения конструктивных изменений в станок и занимает 15-30 минут рабочего времени.