Режущий инструмент

Строгальные ножи для деревообрабатывающих четырехсторонних, фрезерных, рейсмусовых и фуговальных станков делятся на две основные группы:

- ножи из быстрорежущей стали (HSS, Р6М5), длинные плоские ножи поставляемые комплектами. Делятся на односторонние (перетачиваемые) и двухсторонние (не перетачиваемые). К недостаткам таких ножей относится сложность установки (требуется специальное приспособление) и ударная нагрузка при обработке, которая приводит к выкрашиванию режущей кромки (при высокой твердости) или деформации, потери геометрической формы инструмента (при недостаточной твердости). Для оптимального баланса твердости ножи COBRUSH подвергаются термической обработке до 55 единиц HRC, что позволяет максимально продлить срок эксплуатации режущих ножей.  Преимуществом ножей из быстрорежущей стали является их низкая стоимость.

- ножи твердосплавные быстросменные.  Твердый сплав (порошковая металлургия)  - это композиционный материал, основными компонентами которого являются высокотвердые карбиды вольфрама и металлическая связка. Варьируя размером зерен карбида вольфрама, введением карбидов других металлов и количественным соотношением карбидов и связки можно получить твердые сплавы с различными свойствами, с уникальными комбинациями по твердости и прочности, которые не могут существовать у других материалов. К преимуществам быстросменных ножей относится простота установки (устанавливаются в посадочное место, см. инструкцию), наличие нескольких режущих кромок (4, в редких случаях 2), которые меняются поворотом ножа на 90 градусов. Применение сегментных ножей, в сравнении с плоскими ножами, позволяет избежать ударных нагрузок на инструмент и деталь, повысить качество обрабатываемой поверхности, увеличить срок службы ножей до их переточки или замены, снизить уровень шума работы оборудования. К недостаткам относиться более высокая единоразовая стоимость ножевого вала (как пример вал helical), но экономически более эффективная при постоянной и длительной эксплуатации.